南昌槽钢批发，华岐镀锌钢管

2025-05-09 07:00:01 801次浏览

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镀锌方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下：

1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。

2对反应具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易出现烧焦现象;而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。

3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足;而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。

4、光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。5、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀;而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。

6、移动速度：电镀过程中须保证阴处于移动状态，如果移动速度太快，电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙;而移动速度太慢又可能产生气流，造成了材料镀层的不均。

镀锌方矩管是采用锌作为电镀金属，在溶液中电解出Zn2+，然后在镀锌方矩管表面沉积，形成一层均匀而致密的锌金属层。与其他金属相比，锌属于一种金属，既易溶于酸，也能溶于碱，在溶液中更易电解出金属离子。镀锌方矩管加工过程中应在以上方面加以注意，以生产出高质量的合格镀锌方矩管产品

镀锌方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。一般是50根每包。又名方形和矩形冷弯空心型钢，简称方管和矩管，代号分别为F和J。简述：

1、镀锌方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%， 当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。

2、镀锌方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%。

3、镀锌方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%。

镀锌板和冷轧板的区别

1个区别就表现在它们的物理性质方面，选择镀锌板，它的表面耐腐蚀性力就比较强，而且有利于后期加工、但是冷轧板的拉延性能就稍微好一些，尤其表现在焊接的时候，镀锌板容易遭到破坏，但是冷轧板就不容易遭受破坏。

2、第2个区别就表现材料方面，如果是冷轧板，它是通过热轧，后期再通过冷轧技术得到的产品，需要经过多重步骤，所以在处理的时候稍微复杂一些，但是却能够得到更好的力学性能。

3、第3个区别就是工艺上面，冷轧板在生产的过程中不需要进行加热，所以就不会存在缺陷，表面质量比较好，光泽度也比较强，而且尺寸比较。但是镀锌板是通过一些除锈的方式，表面可能就会导致有一些麻点或者氧化现象出现。

4、第4个区别就是它们的应用范围不同，冷轧板一般来说在汽车制造或者电器上面被广泛运用。而镀锌板一般来说在建筑行业中被运用，比如在屋面上瓦片就可以使用这种板材，除此以外，厨房的用具也可以选择镀锌板制作而成。

二、镀锌板和不锈钢的区别

有人发现镀锌板和不锈钢的外表也是一样的，其实相比较，两者也有一定的区别。比如镀锌板是在铁片上镀上一层金属锌，能够达到一定的防腐效果。而且有两种工艺，一种就是冷镀，还有一种是热镀，长时间使用之后可能表面的锌就会掉了，但是不锈钢就不用防腐，它是通过微量元素，从而能够改变它的成分，实现了防腐的功效，所以两者的制作工艺有所区别。

在购买热镀锌方管的时候，客户经常会问到镀锌层有多厚？较多的客户在购买的过程中所产生的质疑，首先镀锌方管分为两类，人们口中所称的镀锌方管，其一是镀锌带方管，其二是热镀锌方管，镀锌带方管和热镀锌方管。

然而市场商的则大半部分都以镀锌带方管为主。首先考虑到，降低成本，加工性具有相当好的韧度和弯曲性能，表面平整具有较好的光泽。热镀锌方管，就是将方管加工成型以后再放进热镀锌池进行化学反应，使其在表面形成一层镀锌层，以达到防腐、防锈的效果的方管。镀锌方管的加工工艺十分简单，但是成型后的方管性能却提升了很多，不论是强度还是韧性都比普通方管好很多，而且还能抵抗得了自然环境的氧化侵蚀，在工程建筑等方面有很大的应用范围。

热镀锌方管其镀锌层为（GB/T 13912-2002）在验收的过程中。

1.热镀锌表面每个漏镀面的面积不应超过10cm。

2.修复层的厚度应比镀锌层要求的小厚度厚30p m以上，目测所有热浸镀锌制件，其主要表面(见3.5 ) 应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤。